旋轉(zhuǎn)補償器作為蒸汽管道中不可或缺的一部分，其優(yōu)良的性能，以及大補償器量的特點，廣受蒸汽管道的喜愛，旋轉(zhuǎn)的補償距離能夠達到200~300m，補償能力比自然補償高8~10倍。 有余旋轉(zhuǎn)補償器的結(jié)構(gòu)特點，蒸氣管道運行時不在產(chǎn)生內(nèi)壓推力，在蒸氣管道結(jié)構(gòu)設計師不用再考慮蒸氣管道產(chǎn)生的水平推力。蒸汽管道的當量長度由自然補償?shù)?/span>1.3~1.5倍直線長度降到1.05~1.15倍，節(jié)省材料的效果是顯而易見的。根據(jù)算與采用自然補償方式的同等級管網(wǎng)相比，采用旋轉(zhuǎn)不長期的管網(wǎng)可節(jié)約一次性建設投資20%~30%，尤其在直徑不低于250mm，設計壓力大于1.3MPa的蒸汽管道上，其節(jié)能效果更為明顯。

 傳統(tǒng)補償方式帶來的壓力下降導致蒸汽輸送距離只能達到3~6km，而使用旋轉(zhuǎn)補償器可以是蒸汽運送半徑到達20km，而且在供熱半徑范圍內(nèi)不在需要重復建設小鍋爐，降低了能耗，減少了排放，起到了節(jié)能減排的作用。

目前中高壓蒸汽管道的補償形式都是自然補償，存在投資大，管道阻力大，容易產(chǎn)生蠕變和疲勞等問題，給官網(wǎng)的**運行帶來不利影響。旋轉(zhuǎn)補償器具有補償距離長，**性好等優(yōu)勢，可以代替自然補償?shù)葌鹘y(tǒng)補償形式，能節(jié)省項目的一次性投資。采用旋轉(zhuǎn)補償器后蒸汽管道的壓降和溫降減少，管道末端透平機功率增加，實現(xiàn)了長期節(jié)能的目標。